一、设备定义与核心功能
双面涂胶布料复合机是一种专用于将两种或多种柔性材料(如布料、无纺布、薄膜等)通过双面涂胶工艺粘合的一体化设备。其核心功能在于:
1. 双面同步涂胶:通过上下胶槽或喷胶系统,对基材两面均匀涂覆胶水(如水性胶、热熔胶、溶剂胶)。
2. 高效复合:利用热压辊或冷压辊实现材料间的精准粘合,确保无气泡、无脱层。
3. 适应性广:支持棉、涤纶、尼龙、TPU膜等多种材料组合,满足不同行业需求。
二、设备结构与工作流程
1. 结构组成
放卷系统:双工位自动纠偏放卷,适应大卷径基材(最大可达Φ1500mm)。
涂胶单元:上下双涂胶头(刮刀式/网纹辊式),胶量可精准调控(±0.1g/㎡)。
烘干通道:红外或热风循环烘干,温度范围50-200℃,可分段控制。
复合装置:不锈钢热压辊(压力10-50kN,温度±1℃精度)与硅胶辊配合。
收卷系统:自动张力控制,支持分切、卷边等功能。
2. 工作流程
基材放卷→双面涂胶→预烘干(去除溶剂)→多层材料复合→终固化→收卷。
三、应用场景与行业案例
1. 服装领域:防风透气面料(如GORE-TEX复合)、保暖夹层(摇粒绒+膜)。
2. 汽车内饰:座椅面料复合(皮革+海绵)、顶棚隔音材料。
3. 医疗防护:手术服/防护服(PE膜+无纺布)、医用透气胶带。
4. 智能穿戴:柔性电路基材(导电布+PI膜)、压力传感织物。
四、技术优势
节能环保:水性胶替代溶剂胶,VOC排放降低90%以上。
智能化控制:PLC+人机界面,支持胶量/温度/张力闭环调节。
高精度:激光对边系统确保复合误差≤0.5mm。
五、选型与使用建议
1. 选型关键参数
2. 复合机维护要点
每日清洁胶槽及刮刀,避免胶水固化堵塞。
定期校准温度传感器与压力辊平行度。
建议配置胶水过滤系统(≥200目)延长设备寿命。
可根据具体生产需求(如材料厚度、胶水环保等级、产能要求)进一步匹配设备型号,建议优先考察多年品牌厂商(如国内龙头品牌“永皋机械”)。