YG-01K1布料贴合机

在纺织工业智能化转型的浪潮中，东莞市永皋机械有限公司自主研发的 YG-01K1 布料贴合机以其卓越性能，正在重塑服装面料的复合加工模式。这款设备将传统工艺与现代技术深度融合，为内衣、牛仔服饰、汽车内饰等领域的材料加工提供了创新解决方案。

作为拥有近四十年机械制造经验的企业，永皋机械始终将用户需求作为研发核心。YG-01K1 机型 9300×2300×2000mm 的紧凑结构内，整合了 52KW 高效能动力系统，通过 5HP+2HP+1HP 的三级变频调速装置，实现 0-45 米 / 分钟的无级变速控制。这种设计使设备既能满足牛仔布贴合摇粒绒的厚重加工，又可处理内衣布料的精细复合，工作宽度覆盖 1830mm 的加工幅面，适应不同规模企业的生产需求。

该设备的核心技术突破体现在复合工艺的精准控制。直径 1500mm 的恒温加热滚筒配合气动压轮系统，确保各类胶体在布基材料上的均匀分布。独创的点状上胶技术可兼容水性胶、油性胶等多种粘合剂，使复合后的面料保持柔软触感的同时，实现防水透气、耐水洗等物理特性提升。这种工艺突破特别适用于 TPU、PU 等新型环保材料的复合加工，助力企业应对绿色制造趋势。

在智能化控制方面，YG-01K1 布料贴合机配备的电脑同步控制系统，实现了单机操作与联动生产的自由切换。操作界面集成速度监控、温度调节、压力反馈等核心参数显示，使每批次产品的加工精度稳定可控。设备运行数据显示，相较于传统复合设备，YG-01K1 的能耗降低约 18%，废品率下降至 0.3% 以下，显著提升企业的综合效益。

当前，该设备已成功应用于运动服饰透气膜复合、汽车内饰多层贴合、医用无纺布增强处理等场景。某知名内衣制造商的生产实践表明，使用 YG-01K1 后，蕾丝与海绵的复合效率提升 40%，产品剥离强度达到行业标准的 1.5 倍。这些数据印证了国产高端设备在精密制造领域的突破，为纺织行业转型升级提供了可靠的技术支撑。