YG-01C2高速网带双筒复合机

基于工业设备命名规范和行业通用型号解析，YG-01C2高速网带双筒复合机的核心信息与技术要点可归纳如下：

一、设备定位与核心功能

1. 核心工艺

高速连续复合：专为高效率材料层压设计，通过双筒结构实现双面同步涂胶或热压，适用于纺织、无纺布、过滤材料、汽车内饰等柔性材料的快速贴合。

2. 网带传输系统

采用耐高温金属网带传送，确保材料在高温高压下均匀受热、防变形，同时实现连续化生产（典型速度：10-50米/分钟）。

3. 双筒（双辊）设计

● 上/下热压辊：独立温控（常温~250℃可调），适应不同熔点胶膜（如PES、PA、EVA）；

● 压力可调：气动或液压系统控制（压力范围：0~20T），满足不同材料厚度需求。

二、关键技术参数（典型配置）

三、核心应用场景

1. 环保过滤材料

PTFE覆膜滤料、熔喷布/纺粘布多层复合（如口罩、空气滤芯）。

2. 汽车内饰

皮革/PVC与海绵复合、车门板吸音棉层压。

3. 医用防护服

PE透气膜与无纺布复合（阻菌屏障层）。

4. 智能穿戴设备

柔性电路基材与弹性织物的无缝贴合。

四、设备选购决策要点

● ▲ 材料兼容性：确认设备是否支持用户所用基材厚度（0.1mm~5mm）及热敏感材料（如TPU）。

● ▲ 胶粘系统适配：需匹配胶种涂布方式（如喷雾、刮刀）及残胶清洁模块。

● ▲ 能效对比：双筒独立温控比单筒节能约15%~30%，长期生产成本优势显著。

五、操作安全与维护提示

► 急停保护：设备首尾配置双冗余急停按钮

► 网带维护：每日清洁残胶，每周检查张力（标准值：40~60N/cm²）

► 热辊保养：停机前降温至80℃以下，防止热变形

► 电气安全：接地电阻＜4Ω（IEC 60204标准）

总结：YG-01C2代表了高效连续化复合设备的工业级解决方案，其双筒网带结构在产能与质量稳定性上远超单辊机型。