以下是关于皮革超纤复合机的核心信息整理。
一、设备原理与功能
皮革超纤复合机主要用于将PU皮革与超细纤维基材通过热熔胶粘合,提升复合材料的耐磨性、透气性和强度。
核心工艺:通过热熔胶(如PUR湿固反应型胶)涂布,在高温加压下实现贴合;
适用材料:真皮(头层/二层皮)、超纤革、PU合成革、汽车坐垫面料等。
二、关键技术参数与操作要点
1. 温度控制
烫平辊需保持高温(约180℃),确保基材软化贴合;
烘箱分阶段控温:贴合前低温挥发溶剂,贴合后避免高温导致变形。
2. 涂胶与贴合
胶水选择:PUR热熔胶(环保无溶剂),涂布量需高于普通合成革;
贴合速度:建议低速运行(<30m/min),确保溶剂充分挥发。
3. 基材处理
超纤基布需预先磨面:首次重磨,后续轻磨提升平整度;
基布储存需防潮、防酸碱,避免色迁移。
三、主流设备型号与厂商
四、应用领域与材料优势
领域:汽车内饰(坐垫)、高档鞋材、家具包覆;
超纤皮革优势:
耐磨性优于真皮,抗拉强度高,环保性佳;
价格接近真皮,但透气性和耐水解性能更优。
五、安全与维护注意事项
1. 操作安全
需接地防触电,操作员避免佩戴金属饰物;
长发需盘起,防止卷入机器。
2. 设备维护
定期检查加热盘特氟龙涂层(防脱落);
冷却环节需大角度导辊传递,避免损伤离型纸。
六、行业趋势
技术升级:PUR胶替代传统溶剂胶,贴合更牢固且无污染;
市场前景:超纤革因性能接近真皮且环保,逐步替代普通PU革。
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